Vicontec: Ihr Partner für Vibrationstechnik
Vicontec konstruiert und fertigt Anlagen, die mit Schwingenergie arbeiten. Die Vibrationstechnik bewegt, trennt, trocknet und dosiert Schüttgüter kontrolliert. Jede Anlage entsteht auf Grundlage von Materialdaten und Prozessanforderungen, damit Ihre Produktion dauerhaft stabil und wirtschaftlich läuft.
Schwingtechnik als Basis industrieller Prozesse
Schwingungsgetriebene Systeme setzen gezielte Bewegung ein, um Materialien gleichmäßig und schonend zu transportieren oder zu trennen. Vicontec überträgt dieses Prinzip auf Förder-, Sieb- und Dosiertechnik. Das Ergebnis sind stabile Materialflüsse ohne Rückstau und ein effizienter Energieeinsatz.
Fördern mit kontrollierter Bewegung
Förderrinnen, Vibrorinnen und Schwingförderrinnen sichern den kontinuierlichen Transport von Pulvern, Granulaten und Zuschlagstoffen. Frequenz und Amplitude lassen sich exakt regeln, damit das Material gleichmäßig fließt und keine Verdichtung entsteht.
Siebung mit hoher Trennschärfe
Vibrationssiebe, Kreisschwinger und Siebanlagen klassieren Schüttgüter nach Korngröße. Die Schwingbewegung verteilt das Material gleichmäßig auf der Siebfläche und erzeugt saubere Fraktionen bei hoher Durchsatzleistung.
Dosierung mit präziser Steuerung
Dosierrinnen und Dosierförderer regeln Materialmengen exakt und reproduzierbar. Frequenzgeregelte Magnetantriebe halten den Materialfluss konstant, unabhängig von Korngröße oder Dichte.
Trocknen und Kühlen im Prozess
Infrarottrockner und Kühlrinnen kombinieren Schwingförderung mit Temperaturführung. Sie trocknen oder kühlen Granulate und Pulver gleichmäßig, ohne das Produkt zu beschädigen oder den Prozess zu unterbrechen.
Technische Merkmale der Vibrationstechnik
| Technisches Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Förderleistung | Bis zu 10.000 Tonnen pro Stunde |
| Sieb- und Trennleistung | Bis zu 500 Tonnen pro Stunde |
| Schwingfrequenzen | Zwischen 15 und 50 Hertz |
| Bauformen | Linear, kreisend oder kombiniert, je nach Prozess |
| Materialausführung | Stahl oder Edelstahl, optional mit Antihaft- oder Verschleißauskleidung |
| Antriebe | Unwuchtmotor, Magnetantrieb oder Richterreger |
| Optionen | Hygienische und staubdichte Bauweise, ATEX-konforme Ausführung, integrierte Steuerungssysteme |
Vorteile der Vicontec Vibrationstechnik
Gleichmäßiger Materialfluss
Schwingbewegungen sorgen für konstanten Durchsatz und verhindern Rückstau oder Verdichtung. Der Materialstrom bleibt stabil, auch bei wechselnder Beladung.
Energieeffizienter Betrieb
Resonanzbetrieb und präzise Frequenzsteuerung minimieren den Energieverbrauch und reduzieren den Verschleiß aller Antriebskomponenten.
Flexible Integration
Alle Systeme werden individuell an Prozess, Platzbedarf und Material angepasst. Dadurch lassen sich Anlagen ohne Umbauten in bestehende Linien einfügen.
Langlebige Konstruktion
Massive Rinnenkörper, robuste Lagerungen und sorgfältig gefertigte Komponenten gewährleisten einen sicheren Dauerbetrieb über viele Jahre.
Hygienische und sichere Ausführung
Edelstahlvarianten mit glatten Oberflächen und totraumfreier Verschweißung erfüllen höchste Anforderungen an Sauberkeit und Prozesssicherheit.
Einsatzbereiche der Vibrationstechnik
- Lebensmittelindustrie: Transport und Siebung von Mehl, Zucker, Stärke und Cerealien
- Chemische Industrie: Förderung und Klassierung von Pulvern, Additiven und Granulaten
- Recyclingtechnik: Trennung und Bewegung von Kunststoffflakes, Glasbruch und Metallspänen
- Baustoffindustrie: Siebung und Förderung von Sand, Kalk und mineralischen Zuschlagstoffen
Warum Vicontec der richtige Partner ist
Vicontec vereint Entwicklung, Konstruktion und Fertigung im eigenen Haus. Jede Anlage basiert auf geprüften Materialdaten und wird im Technikum getestet. Frequenz, Amplitude und Geometrie werden exakt auf das Fördergut abgestimmt. So entstehen Systeme, die präzise arbeiten, wartungsarm laufen und langfristig verfügbar bleiben.
Sie möchten Schüttgüter fördern, sieben oder dosieren und dafür eine individuelle Lösung entwickeln?
Vicontec berät Sie persönlich, analysiert Ihr Material und erstellt eine technische Auslegung, die exakt zu Ihrem Prozess passt.
