Vicontec Vibrationstechnik für die Lebensmittelindustrie

In der Lebensmittelverarbeitung sind Sauberkeit, Dosiergenauigkeit und reproduzierbare Prozesse entscheidend. Vicontec Anlagen aus Edelstahl bewegen, trennen und trocknen Lebensmittelprodukte kontrolliert und hygienisch.

Lebensmittelindustrie

Entwicklung und Fertigung im eigenen Haus

Alle Anlagen werden im eigenen Werk entwickelt und gefertigt. Die Edelstahlkonstruktion mit glatten Oberflächen erfüllt strenge Hygienestandards und ermöglicht einfache Reinigung.

Fördertechnik

Beim Transport von Mehl, Zucker, Stärke oder Getreide in Misch, Abfüll und Verpackungslinien sorgen Förderanlagen für gleichmäßige Bewegung und verhindern Produktanhaftung.

Folgende Maschinen werden dafür eingesetzt:
Förderrohre, lenkergeführte Förderrinnen, Pufferrinnen, Resonanzförderer, reversierbare Förderrinnen, Standardförderrinnen, Wendelförderer

Siebtechnik

Beim Entfernen von Klumpen, Staub oder Fremdpartikeln sichern Siebmaschinen homogene Produktqualität und gleichmäßige Korngrößen.

Folgende Maschinen werden dafür eingesetzt:
Dosiersiebe, Kontrollsiebe, Linearsiebe



Dosiertechnik

Bei der Zufuhr von Gewürzen, Pulvern oder Cerealien steuern Dosiersysteme die Materialmenge exakt. So werden Mischungen, Abfüllungen oder Verpackungen gleichmäßig beschickt.

Folgende Maschinen werden dafür eingesetzt:
Dosierrinnen, kleine Dosierrinnen




Trocknungstechnik

Beim Entfeuchten oder Stabilisieren von Getreide, Snacks und Cerealien kombinieren Trockner Schwingbewegung und Temperaturregelung für schonende Behandlung.

Folgende Maschinen werden dafür eingesetzt:

Fließbetttrockner COLD AIR, Infrarottrockner, thermische Wendelförderer FLUID

Kühltechnik

Nach thermischen Prozessen senken Kühlsysteme die Temperatur von Lebensmitteln gleichmäßig, um Struktur und Frische zu erhalten.

Folgende Maschinen werden dafür eingesetzt:

Kühl und Trocknungsrinnen

Maschinen

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Vorteile der Vicontec Vibrationstechnik

  • Hygienische Ausführung mit Edelstahl und polierten Innenflächen
  • Gleichmäßiger Materialfluss und exakte Dosierung
  • Energieeffizienter Betrieb mit geringer Wärmeentwicklung
  • Einfache Reinigung und wartungsarmer Aufbau
  • Anpassung an jede Linienkonfiguration

Von der Analyse bis zur Inbetriebnahme

Vor jeder Fertigung werden Materialproben geprüft und Schwingverhalten dokumentiert. Vicontec legt jede Anlage individuell auf Produkt, Feuchte und Temperatur aus und begleitet die Inbetriebnahme vor Ort.

Sie möchten Lebensmittelprodukte fördern, sieben oder dosieren?

Vicontec entwickelt Anlagen, die hygienisch, langlebig und exakt auf Ihren Prozess abgestimmt sind.